Value/Cost Engineering: Organisationsentwicklung
- Tools & Methoden: Methoden-Baukasten, Standards, Toolchain
- Schulung & Befähigung: Training, Coaching, Rollenbilder
- Organisation: Strukturen, Prozesse, Governance, Skalierung
Beratung · Value- & Cost-Engineering
Weniger Kosten, mehr Marge: messbar.
Ich mache Kosten transparent und realisiere Einsparungen: bei Ihren eigenen Produkten (Material und Stunden) und im Einkauf (Preise für Produkte und Leistungen). Persönlich geführt, von der Analyse bis zur Umsetzung.
aKurzprofil
Persönlich geführte Senior-Mandate mit begrenzter Verfügbarkeit.
- 10+ Jahre
- technischer Einkauf und Value Engineering
- 50+
- Optimierungsprojekte im Maschinen- & Anlagenbau
- >100 Mio €
- verantwortetes Projektvolumen
- M.Eng.
- Mechatronik
In über zehn Jahren sind zahlreiche Optimierungsprojekte mit großen wie kleinen Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau entstanden, einzelne davon mit einem Projektvolumen im dreistelligen Millionenbereich. Zehn Jahre bei TKMS im technischen Einkauf und Value Engineering, zwei davon als Leiter Value Engineering mit einem Team von zehn Personen; zuvor Systemingenieur bei Raytheon Anschütz.
bLeistungsfelder
Zwei Wege zu niedrigeren Kosten.
Operatives Value/Cost Engineering
- Kostenoptimierungsprojekte im strukturierten 3-Schritt
- Verhandlungsunterstützung: faktenbasiert per Cost-Breakdown und Should-Cost
- Kostenoptimierungsworkshops mit Ihren Teams
cVorgehen
In drei Schritten zur realisierten Einsparung.
- 01
Kostentransparenz schaffen
Wir machen sichtbar, welche Funktionen, Bauteile und Anforderungen die Kosten wirklich treiben, als belastbare, nachvollziehbare Grundlage statt Bauchgefühl.
- 02
Optimierungsansätze entwickeln
Funktionsgleiche Alternativen werden nach Wert und Kosten bewertet und priorisiert, ohne den geforderten Funktionsumfang zu gefährden.
- 03
Potenzialrealisierung
Die Ansätze werden mit Engineering und Einkauf umgesetzt und nachgehalten, damit aus identifiziertem Potenzial realisierte Marge wird.
dBranchen, Rollen & Auslöser
Zuhause im Maschinen- und Anlagenbau
Besonderer Schwerpunkt sind mechatronische Systeme, das Zusammenspiel aus Elektronik, Mechanik und Software, in dem Kostentreiber besonders oft an den Schnittstellen entstehen.
Mehr zur Beratung in Schleswig-HolsteinTypische Beteiligte
- Einkauf / Procurement
- Engineering- & Kostenverantwortung
- Produkt- & Programmleitung
- Geschäftsführung
Typische Auslöser
- Kostendruck bei einer Neuentwicklung
- Reengineering bestehender Produkte
- Nachverhandlung mit Lieferanten
- Aufbau oder Professionalisierung einer VE-Funktion
eFAQ
Häufige Fragen
Was ist Value- & Cost-Engineering?
Value- & Cost-Engineering bewertet Funktionen systematisch gegen ihre Kosten. Ziel ist es, den Wertbeitrag jeder Funktion sichtbar zu machen und konkrete Hebel zu finden: Funktionen vereinfachen, Alternativen bewerten, Aufwand senken, ohne den Nutzen zu gefährden. In Kombination mit der Simulation lässt sich früh erkennen, welche Entscheidungen die Kosten am stärksten treiben, von der Idee über die Kosten bis zur Umsetzung.
In welchem Umkreis arbeiten Sie vor Ort?
Der Sitz ist Aukrug in Schleswig-Holstein. Mandate in Schleswig-Holstein, Hamburg und Niedersachsen werden regelmäßig vor Ort begleitet: Werksbegehungen, Workshops und Lieferantengespräche gehören dazu. Darüber hinaus arbeiten wir bundesweit; die Analysephase lässt sich weitgehend remote abbilden.
Erstgespräch zum Kostenpotenzial.
In einem kurzen Erstgespräch klären wir, wo in Ihrem Projekt das größte Potenzial liegt und wie ein mögliches Vorgehen aussieht, unverbindlich.
Value- & Cost-Engineering ist einer der Bereiche, in denen Costmark Kosten belastbar macht, neben der Kalkulation eigener Projekte und den Zielkosten bei der Vergabe. Grundlage ist in allen Fällen dieselbe Kalkulationsmethode.