Value/Cost Engineering — Organisationsentwicklung
- Tools & Methoden — Methoden-Baukasten, Standards, Toolchain
- Schulung & Befähigung — Training, Coaching, Rollenbilder
- Organisation — Strukturen, Prozesse, Governance, Skalierung
Beratung · Value- & Cost-Engineering
Weniger Kosten, mehr Marge — messbar.
Ich mache Kosten transparent und realisiere Einsparungen — bei Ihren eigenen Produkten (Material und Stunden) und im Einkauf (Preise für Produkte und Leistungen). Persönlich geführt, von der Analyse bis zur Umsetzung.
aKurzprofil
Persönlich geführte Senior-Mandate mit begrenzter Verfügbarkeit.
- 10+ Jahre
- Value Engineering
- 50+
- Optimierungsprojekte im Maschinen- & Anlagenbau
- >100 Mio €
- verantwortetes Projektvolumen
- M.Eng.
- Mechatronik
In über zehn Jahren sind zahlreiche Optimierungsprojekte mit großen wie kleinen Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau entstanden, einzelne davon mit einem Projektvolumen im dreistelligen Millionenbereich. Zwei Jahre davon als Leiter Value Engineering bei TKMS; seit 2020 selbstständig als Berater, Stationen zuvor bei TKMS und Anschütz.
bLeistungsfelder
Zwei Wege zu niedrigeren Kosten.
Operatives Value/Cost Engineering
- Kostenoptimierungsprojekte im strukturierten 3-Schritt
- Verhandlungsunterstützung — faktenbasiert per Cost-Breakdown und Should-Cost
- Kostenoptimierungsworkshops mit Ihren Teams
cVorgehen
In drei Schritten zur realisierten Einsparung.
- 01
Kostentransparenz schaffen
Wir machen sichtbar, welche Funktionen, Bauteile und Anforderungen die Kosten wirklich treiben — als belastbare, nachvollziehbare Grundlage statt Bauchgefühl.
- 02
Optimierungsansätze entwickeln
Funktionsgleiche Alternativen werden nach Wert und Kosten bewertet und priorisiert — ohne den geforderten Funktionsumfang zu gefährden.
- 03
Potenzialrealisierung
Die Ansätze werden mit Engineering und Einkauf umgesetzt und nachgehalten, damit aus identifiziertem Potenzial realisierte Marge wird.
dBranchen, Rollen & Auslöser
Zuhause im Maschinen- und Anlagenbau
Besonderer Schwerpunkt sind mechatronische Systeme — das Zusammenspiel aus Elektronik, Mechanik und Software, in dem Kostentreiber besonders oft an den Schnittstellen entstehen.
Mehr zur Beratung in Schleswig-HolsteinTypische Beteiligte
- Einkauf / Procurement
- Engineering- & Kostenverantwortung
- Produkt- & Programmleitung
- Geschäftsführung
Typische Auslöser
- Kostendruck bei einer Neuentwicklung
- Reengineering bestehender Produkte
- Nachverhandlung mit Lieferanten
- Aufbau oder Professionalisierung einer VE-Funktion
eFAQ
Häufige Fragen
Was ist Value- & Cost-Engineering?
Value- & Cost-Engineering bewertet Funktionen systematisch gegen ihre Kosten. Ziel ist es, den Wertbeitrag jeder Funktion sichtbar zu machen und konkrete Hebel zu finden: Funktionen vereinfachen, Alternativen bewerten, Aufwand senken, ohne den Nutzen zu gefährden. In Kombination mit der Simulation lässt sich früh erkennen, welche Entscheidungen die Kosten am stärksten treiben — von der Idee über die Kosten bis zur Umsetzung.
In welchem Umkreis arbeiten Sie vor Ort?
Der Sitz ist Aukrug in Schleswig-Holstein. Mandate in Schleswig-Holstein, Hamburg und Niedersachsen werden regelmäßig vor Ort begleitet — Werksbegehungen, Workshops und Lieferantengespräche gehören dazu. Darüber hinaus arbeiten wir bundesweit; die Analysephase lässt sich weitgehend remote abbilden.
Erstgespräch zum Kostenpotenzial.
In einem kurzen Erstgespräch klären wir, wo in Ihrem Projekt das größte Potenzial liegt und wie ein mögliches Vorgehen aussieht — unverbindlich.
Value- & Cost-Engineering ist einer der Bereiche, in denen Costmark Kosten belastbar macht — neben der Kalkulation eigener Projekte und den Zielkosten bei der Vergabe. Grundlage ist in allen Fällen dieselbe Kalkulationsmethode.